Q345B鋼直裝軋制厚板冷彎裂紋分析
直裝是指鑄坯沒下線$通過輥道直接裝加熱爐然后軋制成鋼板%目前大多數(shù)企業(yè)均實現(xiàn)了Q235、Q345等普碳鋼的熱裝熱送$含有微合金元素的低合金高強度鋼由于種種原因未能大量熱裝熱送!熱送裂紋是其中的一個重要原因!這種質(zhì)量缺陷是熱裝熱送工藝所特有的"國內(nèi)外很多學者對熱送裂紋的形成機理進行了研究。某鋼廠以節(jié)能降成本為目的!開展了供厚板軋制用的鑄坯直裝科研工作，2012年初至今，通過大量的現(xiàn)場生產(chǎn)實踐!成功將直裝軋制工藝應(yīng)用到Q345B鋼。
某鋼廠Q345B鋼供厚板軋制鑄坯改直裝軋制工藝后$軋制后鋼板出現(xiàn)冷彎裂紋。鞍鋼股份有限公司的學者通過對熱裝、直裝軋制工藝的鋼板金相組織、夾雜物、析出物進行研究，發(fā)現(xiàn)直裝軋制工藝的鋼板內(nèi)的帶狀組織、MnS夾雜是冷彎裂紋產(chǎn)生的主要原因。另外直裝軋制工藝鋼板內(nèi)析出物較少，不能充分發(fā)揮微合金元素的強化作用。帶狀組織產(chǎn)生的根本原因是連鑄坯在凝固過程中碳和其他元素一起產(chǎn)生枝晶偏析，軋制過程中枝晶偏析逐漸轉(zhuǎn)變成中間坯和成品鋼板的帶狀偏析。硫化錳夾雜是在鋼液凝固過程產(chǎn)生的，根據(jù)化學成分和硫化錳的形貌推斷，這種均質(zhì)呈帶狀分布的硫化錳夾雜是形成于用鋁脫氧但又無其他過多合金元素的鎮(zhèn)靜鋼中。通過控制硫含量、電磁攪拌、鋼種成分微調(diào)等研究工作，目前直裝軋制鋼板內(nèi)的條帶狀硫化錳夾雜已經(jīng)減少，鑄坯成分偏析也得到相應(yīng)改善。(中國冶金報)
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