山鋼濟(jì)鋼中厚板廠降產(chǎn)成品庫(kù)存見(jiàn)實(shí)效
山鋼股份濟(jì)鋼中厚板廠麥肯錫速贏項(xiàng)目“生產(chǎn)—銷售—質(zhì)檢聯(lián)動(dòng)管理，降低中厚板產(chǎn)成品庫(kù)存”于近日成功結(jié)題，該廠產(chǎn)成品庫(kù)存由原來(lái)的3萬(wàn)噸降低到1.9萬(wàn)噸，完成了項(xiàng)目預(yù)期庫(kù)存降低到2.1萬(wàn)噸以下的目標(biāo)。由于當(dāng)下正值麥?zhǔn)諘r(shí)節(jié)，這一項(xiàng)目被大家親切的稱之為收獲首批“新麥”。
近年來(lái)，受鋼材市場(chǎng)持續(xù)回落的不利影響，訂單持續(xù)緊張，客戶提貨意愿差，給產(chǎn)成品庫(kù)存造成很大干擾。同時(shí)，由于客戶個(gè)性化訂單大量增加，在小批量、個(gè)性化訂單的生產(chǎn)組織中，容易造成現(xiàn)貨產(chǎn)生。在內(nèi)外部因素的綜合影響下，2013年中厚板廠產(chǎn)成品日平均庫(kù)存達(dá)到了2.4萬(wàn)噸，最高時(shí)期超過(guò)了3萬(wàn)噸，造成了大量資金占用。
為了落實(shí)好集團(tuán)公司“壓庫(kù)存、減少資金占用、加快資金周轉(zhuǎn)效率”的要求，今年4月份，中厚板廠按照麥肯錫專家的管理分析方法，及時(shí)啟動(dòng)了“生產(chǎn)—銷售—質(zhì)檢聯(lián)動(dòng)管理，降低中厚板產(chǎn)成品庫(kù)存”項(xiàng)目，對(duì)所屬產(chǎn)線產(chǎn)成品庫(kù)存原因進(jìn)行了認(rèn)真分析。通過(guò)篩選排查，找出了問(wèn)題的影響節(jié)點(diǎn)：一是船板訂單量大幅度增加，前5個(gè)月訂單量達(dá)到了去年全年的訂單水平，船板集中生產(chǎn)、入庫(kù)、發(fā)運(yùn)和庫(kù)存的矛盾非常突出；二是出口訂貨量激增，出口模式發(fā)生變化，流程亟需理順完善；三是隨著品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，需要緩冷取樣品種增加，部分品種從生產(chǎn)完畢到性能檢驗(yàn)完畢具備發(fā)貨條件需要20—32小時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間影響待驗(yàn)庫(kù)存；四是客戶自提比例較高。
通過(guò)對(duì)這些瓶頸環(huán)節(jié)的梳理，該廠一一制定了對(duì)應(yīng)措施，一是通過(guò)加強(qiáng)計(jì)劃管控與協(xié)調(diào)力度，及時(shí)安排船檢，修改緩冷取樣制度，縮短取樣送檢周期，降低待驗(yàn)庫(kù)存；二是通過(guò)優(yōu)化訂單排產(chǎn)，減少生產(chǎn)和發(fā)運(yùn)造成的現(xiàn)貨遺留，同時(shí)，大力拓展現(xiàn)貨銷售渠道，加大銷售力度，減少現(xiàn)貨庫(kù)存。三是形成并完善出口板生產(chǎn)組織流程，減少用戶的自提比例，進(jìn)一步提高產(chǎn)品外發(fā)效率，降低待運(yùn)庫(kù)存量。
項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，該廠按照麥肯錫管理方法對(duì)產(chǎn)成品庫(kù)存設(shè)立了目標(biāo)，將待驗(yàn)量、待運(yùn)量和現(xiàn)貨任務(wù)分解到人，明確責(zé)任，制定了推進(jìn)計(jì)劃。隨著項(xiàng)目的實(shí)施，逐步克服了降低自提運(yùn)輸帶來(lái)的客戶抱怨、出口產(chǎn)品集港期緊張等矛盾，庫(kù)存呈現(xiàn)出不斷降低的良好態(tài)勢(shì)，降低產(chǎn)成品資金占用2千多萬(wàn)元。
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